壓片機主要用于制藥工業的片劑工藝研究。壓片機將顆粒狀物壓制成直徑不大于13mm的圓形、異形和帶有文字、符號，圖形片狀物的自動連續生產設備。有些制藥壓片機在片劑壓片時出現毛邊和粉塵應配套篩片機同時進行除塵( 兩次以上 )，必須要滿足GMP規范。

　　壓片機所壓的片形，最初多為扁圓形，以后發展為上下兩面的淺圓弧形和深圓弧形，這是為了包衣的需要。隨著異形壓片機的發展，橢圓形、三角形、長圓形、方形、菱形、圓環形等片劑隨之產生。另外，隨著制劑的不斷發展，因復方制劑、定時釋放制劑的要求，而制成雙層、三層、包芯等特殊的片劑，這些都需在特殊壓片機上完成。

　　壓片機在使用過程中遇到的故障以及解決辦法

　　▍不能開機

　　首先檢查各保護裝置，如潤滑保護、壓力過載保護、門窗安全保護、主電機過載保護、加料電機過載保護，逐一排除，如還不能開機要找專業電氣人員檢查線路，查找原因解決。

　　▍壓片機導軌

　　導軌是保證沖桿作曲線軌跡運動的重要部件，其常見故障有：導軌磨損、組件松動、下導軌過橋板磨損，致沖桿磨損導軌主體等。

　　解決中桿與導軌問磨損的主要方法是可以用油石研磨導軌恢復正常，磨損嚴重者只有更換導軌解決：導軌組件經連續工作出現松動現象時，必須及時緊固，并應注意使導軌過渡圓滑；下導軌過橋板磨損，輕者用油石修復，磨損嚴重者只能更換解決。

　　▍壓片機沖模

　　可壓性研究的進展幫助我們成功地設計新藥和仿制藥的處方，評估可壓片性、可成形性和可壓縮性可以幫助我們了解產品機械行為，這種方法僅用少量物料就可以開發穩定的產品。

　　▍壓輪

　　壓輪是調節藥片壓力、增加保護的裝置，其常見故障有壓輪磨損、壓輪軸軸承缺油或損壞。

　　壓輪外圓磨損嚴重導致沖桿尾部阻力大，須重新更換壓輪；當壓輪內孔與壓輪軸磨損嚴重時，也須更換壓輪或壓輪軸：壓輪軸有時斷裂主要是由于承受壓力過大所致，多數是因為物料難壓而調節操作不當，這時需更換壓輪軸，調整物料，重新調節壓力。另外，定期對壓輪軸軸承進行潤滑保養，出現損壞及時進行更換。

　　▍過載保護

　　過載保護系統常見故障是報警頻繁。主要原因是壓片壓力超載或過載保護彈簧設定壓力太小所致。

　　解決方法是調節壓力手輪，減小壓力或增大過載保護彈簧設定壓力。

　　▍減速箱

　　減速箱由蝸輪、蝸桿及箱體構成，其常見故障是減速箱漏油。主要是由法蘭盤螺釘松動或油封老化造成。

　　解決方法是旋緊法蘭盤螺釘或更換油封并涂密封膠。

　　▍其他

　　1.同步帶過緊或過松，調整適中即可；

　　2.電機與機械傳動部分產生階段性共振，要避開振動段轉速使用；

　　3.長期使用造成傳動部分間隙大，機件松動，要調整間隙，緊固機件；

　　4.顆粒粉末多且粘，造成塞沖，調整顆粒解決；

　　5.軸、軸承缺油、磨損，要定期檢查，更換；

　　6.主蝸輪箱缺油、磨損，產生噪聲，定期更換潤滑油；

　　7.雙壓式壓片機兩邊壓力不均衡，調整一致。

　　上面的內容涉及因素較多，既有使用方面的因素，也有調節不當因素。在壓片機的使用過程中，應定期對壓片室進行清場，定期檢查保養易磨損工作件。